Asides

Makara ve Tamburlarda Kullanılan Güç Yayları

Güç Bahar Temelleri: Bir güç Yay olarak basit şekliyle, uzunlamasına kesilir bir şekillendirme Arbor etrafında sarılır ve bir yuva içine çözülür yay malzemenin bir yassı şerit var.Güç yaylar için birçok isim vardır. Bunlar genellikle bobin yaylar, saç yaylar, spiral yaylar, saat yaylar, motorlu yaylar, mainsprings geri tepme yaylar, rüzgar yaylar, ayırıcı yaylar ve düz yaylar olarak anılır.yay performansı yay malzemesinin boyutları ile tanımlanır (kalınlığı (t), genişliği (b), Uzunluk (L)) ve kullanılabilir alan (Gövde (D) ve mili (a) 'Çaplar). Ne yazık ki, bu parametreler temel olmasına rağmen, bir güç bahar tasarım ve performans karmaşık bir konudur ve tamamen endüstrisinde çok az kişi tarafından anlaşıldığı.Mekke C & S Güç Bahar Tasarım Yazılımı formüller ve sonlu eleman analizi kullanılarak karmaşık tasarım süreci mümkün kılar. temel parametreleri girilmesi ve imalat detayları ayarlayarak, bir mühendis olası yay performansı belirleyebilir ve geliştirme sürecinde önemli zaman kazandırır. Bu özet daha karmaşık bazı faktörleri üzerinde dokunmadan süre güç yayların temelleri hakkında genel bir bakış sağlamayı amaçlamaktadır. 
powerspring.jpg
Konvansiyonel vs Öngerilmeli:kendi yuva içinde yerinde değilken, bir elektrik yayı en görünmez farklardan biri, yayın serbest halde veya şekil ile ilgilidir.Bir geleneksel bir yay sarıldığı aynı yönde merkezden uzak spiral bir şekle sahiptir.Bir ön gerilimli bu sargının ters yönde spiral şekilse veya backwound yay bir bölüme sahiptir.mahfaza içinde bakıldığında, yay tipi belirlemek zordur ve her iki tip aynı görünebilir. öngerilmeli yay Ancak önemli ölçüde daha yüksek tork neden yüksek stresleri oluşturur. Her iki yöntem de kendi avantajları ve dezavantajları vardır ve en iyi seçenek uygulama ve gereksinimlerine bağlı olarak değişir.conv.jpgBunlar bazı avantajları ve dezavantajları vardır:

Konvansiyonel:   Avantajları - Alt stres, En çevrim ömrü, üretmeye kolay.   Dezavantajları - Alt tork, düşük dönüşler gibi düz değil Tork
pres.jpgÖngerilmeli:   Avantajları - Daha yüksek tork, Daha kötü, Tork   Dezavantajları - Alt çevrim üretmeye Daha zor ve bazen masraflı hayat, Boyut ve Şekillendirme yöntemleri bazen sınırlı.
Geleneksel bir yay, genellikle üretimi sırasında kolay hale düz bir sarılmaktadır. Bir ön gerilimli yay ilk önce, esnasında ya da kesmeden sonra (a bobin veya masura malzemeyi oluşturan) sarma gerektirir. Çoğu zaman o zaman stres (ısı tedavisi yoluyla) rahatlar ve son olarak konut içine backwound.Bizim Güç Bahar Tasarım Yazılımı doğru her tasarım için serbest durumları hesaplanması ve bahar performansını belirlemek için bu bilgileri kullanarak geleneksel ve öngerilmeli hem yayları modelleyebilirsiniz.
Tork-compare.jpg
Konvansiyonel - Yara SetKonvansiyonel - PrecoiledÖngerilmeli - Yara SetÖngerilmeli - Precoiled
dönüşüm-ws.gif
dönüşüm-pre.gif
pres-ws.gif
Aşırı pre.gif
Yukarıdaki tork grafiği ve yay simülasyonları benzer büyüklükte bir enerji yaylar bir karşılaştırması farklı yöntemler kullanılarak üretilen göstermektedir.öngerilmeli üretim yöntemleri kullanılarak oluşturulan yüksek gerilimler geleneksel yöntemlere göre daha yüksek tork çıkış sonuçlanır.(Özeti aşağıda sunulmuştur) Precoiling de yüksek tork çıkış neden olabilir ve yuva içinde çözülür zaman "ölü dönüşler" veya görünür bu sırayla azalma ile tespit edilebilir.Ayrıca Not ön gerilim ve precoiling yöntemlerinden hem hafif dönüş farklar bulunmaktadır.
Tork ve Dönüşler: Tork ve dönüşler bir güç bahar tasarımında en önemli çıktılarından. Tork yaygın sıfırdan başlar ilk dönüşlerde hızla artar ve tam olarak sarılmaktadır kadar daha düşük bir oranda artar devam eder. Elde edilen düzleştirilmiş tork eğrisi (aşağıdaki tork paragraf) birçok uygulama için yararlıdır. Tork grafiği, kırmızı ve mavi hattını göstermektedir. mavi çizgi sağma tork ise kırmızı çizgi sarma tork olduğunu. açma torku ve çıkış torku sarma torktan daha sürtünme veya histeresis için her zaman daha düşüktür. Bazı kaçınılmaz olmasına rağmen, sürtünme uygun tasarım, yağlama ve özel teknikler yoluyla azaltılabilir.
torquegraph.jpg

Tasarım Kuralları: p_full.jpgyay tasarımı geometrisi, genellikle tasarım döner belirler. konut ve çardağın arasındaki kullanılabilir alan belirli bir miktar vardır. Yay malzeme tarafından alınır, bu alanın% sağlanabilir mevcut olan maksimum dönüş% (% tam grafik bakınız) belirler. Grafiğin parabolik bir şekle görüldüğü gibi tam% 0 ile% (malzeme uzunluğu ekleyerek) arttıkça, hızlı bir şekilde artış döner olduğunu göstermektedir. % Tam% 50 yaklaştıkça, ancak, önemli ölçüde artmadığını döner. Yaygın olarak malzeme, 50% 45 arasında ilave edilir, dönüşlerde artış önemli değildir ve boşa malzeme ve verimsiz bir tasarım ile sonuçlanabilir. Ayrıca malzemenin çok daha önemli bir atık olabilir sırayla azalmasına% tam% 50'den fazla sonuç artan (daha yüksek doldurma oranları notuna ... çevrim ömrü gerektiren bazı uygulamalar bazen fayda) görülebilir.
etkili bir tasarım için önemli olan diğer parametreler malzeme kalınlığı (A / T) ve malzeme kalınlığı (L / T) uzunluk oranına mil çapına oranı vardır.
Yay dönüşler ve tork hesaplanması karmaşık bir konudur. Mekke C & S Güç Bahar Tasarım Yazılımı sizin için bu çıkışları hesaplar kalmaz, ancak bu bahar verimli hale böylece tasarım ayarlamak ve ince ayar için izin verir. Optimum kalınlığı kullanarak veya gereksiz malzemeyi ortadan kaldırarak, kendi ürünlerinin ömrü boyunca tasarruf sağlayabilir.
Hayat döngüsü: Bir güç yay yaygın olarak sarılmış ve iki özel noktada veya dönüşlerin sayısı arasında çözülür. (Örneğin, bir hortum makarası uygulamasında, yay belki 3 dönüşlere önceden yüklenmiştir. Uzatılmış hortum 13 döner hortum uzatıldığında döner ve ek bir 10 çalışma. Bu nedenle, yay 3'den sarılır döner yay rüzgarlar 13 ila Bu 1 döngü olarak kabul edilir. geri 3'e döner hortum geri çekildiğinde döner.)Birçok faktör stres, bobin sürtünme yay şekillendirme yöntemi, malzeme tipi, kenar durum, yağlama ve özel tasarım konfigürasyonlara gerilme genliği de dahil olmak üzere çevrim ömrünü etkiler. Pek çok faktör olduğundan, döngü ömrü hesaplamak zordur. En sık olarak, gerilme hesaplanır ve SN logaritmik dayanıklılık eğrisi, belirli bir malzeme için çevrim ömrünü hesaplamak için kullanılır. Pek çok faktör olduğundan tasarım döngüsü ömrü hesaplanır kez, genellikle bir prototip veya benzeri yay ile karşılaştırılır. Ardından, tasarım ayarlayarak,cycle.gifçevrim ömrü testi herhangi bir miktarda geliştirme zamanı ekleyecektir. zaman ve paradan tasarruf edebilirsiniz çevrim ömrünü tahmin edebilir yazılım olması. Bizim tasarım yazılımı hesaplanan gerilmeler dayalı çevrim ömrünü hesaplar ve tasarım değişiklikleri ile otomatik olarak ayarlar. Hiçbir çevrim ömrü hesaplama mükemmel olmasına rağmen, yazılım başlangıçta doğru yönde yönlendirmek ve siz bir test prototipi sağladıktan sonra, daha da çevrim performansında değişiklik tasarım rafine ve değerlendirmek için yazılım kullanabilirsiniz. Bu yöntemleri kullanarak önemli ölçüde geliştirme zamanı azaltabilir.
İmalat Yöntemleri:ekipmanı oldukça uzmanlaşmış olmasına rağmen Güç bahar imalat yöntemleri, biraz basittir. bu en temel şekli bu, bir elektrikli yay, uzunlamasına kesilir bir şekillendirme Arbor etrafında sarılır ve daha sonra yuva içine açılmamış olan. ön gerilimli yay, malzeme sarılır ya da birinci biriktirilir ve daha sonra mili etrafında ters yönde sarılmış olması gerekir.mfg.gifdahil detayların birçoğu; uç formları ve şekilleri, sarma donanımı, kesme kalıpları, ısıtma ekipmanları, sarma donanımları ve özel şekillendirme yöntemleri çok karmaşıktır. Mekke C & S Güç Bahar Tasarım Yazılımı imalat detaylarını adjusing tarafından dizayn çıkışının tasarımcı kontrol sağlar. Arbor boyut, tavlama uzunluğu, serbest bobin çapı ve precoiling ayrıntılar hem tahmin ve tasarımcılar ayar tasarımı ince ve aynı zamanda üretim için hazırlamak için izin giriş için geçerli olan. 
Aşağıdaki güç bahar tasarımlarda kullanılan özel yöntemlerin bazıları belirtilmektedir.Precoiling:  Bu malzemenin orijinal şeklini korumak ve tork ve döner artırmak için kullanılan bir yöntemdir. Bu yay (yukarıdaki karşılaştırma bkz resim) tamburdan açılması esnasında gözlemlenen "ölü dönüşler" bir azalma ile en çok görülebilir. malzeme, bir ilk mil oluşturan etrafına sarıldığında, yüksek gerilimler tipik olarak kalıcı bir şekil değişimi ve ortak spiral şeklinde sonuçlanan malzemenin akma gerilimi aşmaktadır. Precoiling oluşturan stresi azaltmak ve daha geniş bir sarmal spiral şekil değiştirme yöntemleri kullanır. Bu, ya da birden çok sargı milleri kullanılarak sarma işlemi sırasında bir dolgu kullanılarak yapılabilir ya da her ikisinin bir kombinasyonu ile kazandırılabilir. precoiling torkunu artırmak eğilimindedir ve olsa da biraz toplam o 's dezavantajları olmadan değildir döner artırır. Genellikle ekstra üretim adımları içerir ve önemli ölçüde çevrim ömrünü azaltabilir stres konsantrasyonları neden olabilir. Özel işlem oluşturan yöntemler stres konsantrasyonları azaltmaya yardımcı olabilir.Tavlama:   yay malzemesi küçük bir yarıçap ile oluşturulduğu zaman malzemenin akma gerilmesi signifcantly aşılabilir. Oluşturulan yüksek yüzey gerilimleri bazen kırılma veya kırılmasına neden olabilir. Bu gibi durumlarda, bir tavlama işlemi boyunca malzemenin yumuşatılması için tavsiye edilir. Soğumasını sağlayan sonra parlayan kırmızı olduğu kadar malzemenin ısıtılması ve, malzeme, yapı transforme edilir ve sertlik önemli ölçüde azalır. Tavlanmış sonra malzeme çatlamadan daha küçük bir yarıçapa oluşturulabilmektedir.malzemenin iç ucunda daha uzun bir uzunluğa Tavlama ayrıca oluşturan çapındaki değiştirebilir. o çardağın etrafında tavlanmış malzeme daha sıkı sarma yaratabilir, çünkü bu bazen yararlı olabilir. Aynı zamanda, bir precoiling etkisi ile sonuçlanan malzeme oluşturmak için gerekli olan mil çapı artar.çardak vs nihai çardak Sarma:  Nihai çardak veya müşteri çardak uç uygulamasında yayı sarmak için kullanılan çardak olduğunu. sarım mili uygun iç çapına malzeme oluşturmak için son mili genellikle daha küçüktür. sarım mili (bazen özel durumlarda kullanılan gibi) son mili daha büyük ise, yay tamamen katı için sarılabilir hiçbir olabilir, ya da döner bir kaybı, tork çıkış ile sonuçlanan malzemenin serbest şeklini değiştirecek redüksiyon ve düşük devir ömrü. Sargı mili imalat işleminin çok önemli bir parçası olan ve düzgün bir madde oluşturmak için ve gerilme yoğunluğunu önlemesi bakımından uygun şekilde tasarlanmış olması gerekir.Bitiş Yapılandırmaları:   çardağın ve barınma yay malzemesini bağlamak için sayısız yolu vardır. Malzeme bir bağlantı kanca veya dirsek, bu delinir veya bir bağlantı noktası sağlamak için çentikli olabilir oluşturmak için keskin bir açı ile meydana getirilebilir ve bu da nokta kaynaklı olabilir. Tasarım meydan makul bir maliyetle en önemlisi güvenli ve ikincisi olarak imal edilebilen bir bağlantı oluşturmaktır.Yöntemleri Tespit:   bir güç yay bir yöntemle bulunmalıdır. Yaygın olarak kullanılan bazı istinat seçeneklerdir; bir metal ya da plastik bir gövde, bir grup ya da halka, bir "C" şeklinde bir bekçi, ve (tamamlayıcı bant olarak da adlandırılır) bir malzeme perçinli dış sargı.Özel Özellikler:   Bazen bir yaprak yay yayın dış sonuna eklenir torkunu artırmak ve konut dışına yayı gevşemeden yardımcı olmak. Bu yaprak yay bazen dizgin denir ve baharın performansına çok yararlı olabilir. Doğru tasarlandığında, o, torku artırmak histeresis azaltmak ve çevrim ömrünü artırabilir. Bunlar aynı faydaları da düzgün tasarlanmış dış uç bağlantısı üzerinden elde edilebilir.
Yukarıdaki makale meccaa yay hesaplam yazılımına ait çalışmadırç Bilgi amaçlı cevirisi yapılmış olup sorularınızda ilgili firma ile irtibata geçebilirsiniz. Ürünlerine yönelik deneme sürümleri ve kullanım koşulları sitelerinde yazmaktadır.
Daha fazla oku...
WhatsApp Whatsapp Hızlı Teklif